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煙臺市生態(tài)環(huán)境局萊陽分局關(guān)于2022年11月28日擬作出的建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件審批意見的公示

admin2年前 (2023-08-07)新聞中心3002

  當前位置:首頁煙臺產(chǎn)業(yè)信息 正文內(nèi)容煙臺市生態(tài)環(huán)境局萊陽分局關(guān)于2022年11月28日擬作出的建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件審批意見的公示中南高科:標準廠房租售 全國上百園區(qū)招商中 4000123021

  根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境影響評價審批程序的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)審查,日我局擬對下列建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件作出審批意見。為保證此次審查工作的嚴肅性和公正性,現(xiàn)將擬作出審批意見的環(huán)境影響評價文件基本情況予以公示,公示期為

  聽證權(quán)利告知:依據(jù)《中華人民共和國行政許可法》,自公示起五日內(nèi)申請人、利害關(guān)系人可對以下擬作出的建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件審批意見要求聽證。

  擬批準環(huán)境影響評價文件的建設(shè)項目

  主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

  位于萊陽市共建路339號現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)

  本項目總投資60萬元,利用廠內(nèi)現(xiàn)有廠房,總建筑面積2250平方米,擬新增X光機、金屬探測器等主要生產(chǎn)設(shè)備45臺套,新增年產(chǎn)300噸凍干草莓的生產(chǎn)能力。根據(jù)市場需求,每年的2月-5月,8月-9月為非高峰期,其余月份為高峰期。為滿足廠內(nèi)高峰期供熱需求,擬淘汰現(xiàn)有1臺備用6t/h蒸汽鍋爐(天然氣、醇基燃料兩用),改建為1臺10t/h天然氣蒸汽鍋爐,用于本項目產(chǎn)品凍干草莓及現(xiàn)有工程產(chǎn)品蒸煮蔬菜、速凍蔬菜、調(diào)理食品產(chǎn)品高峰期供熱,非高峰期使用現(xiàn)有1臺6t/h蒸汽鍋爐供熱,保留現(xiàn)有1臺2t/h導熱油爐(天然氣、醇基燃料兩用)專用于現(xiàn)有工程油炸產(chǎn)品油炸工序供熱。

  外購草莓首先進行切片處理,加入輔料白砂糖進行調(diào)制,進入速凍間冷凍后進行真空干燥處理,真空干燥采用天然氣蒸汽鍋爐為熱源,干燥完成后再次進行人工挑選,zui后采用X光機、金屬探測器檢測后包裝入庫。

  本項目總投資60萬元,利用廠內(nèi)現(xiàn)有廠房,總建筑面積2250平方米,擬新增X光機、金屬探測器等主要生產(chǎn)設(shè)備45臺套,新增年產(chǎn)300噸凍干草莓的生產(chǎn)能力。根據(jù)市場需求,每年的2月-5月,8月-9月為非高峰期,其余月份為高峰期。為滿足廠內(nèi)高峰期供熱需求,擬淘汰現(xiàn)有1臺備用6t/h蒸汽鍋爐(天然氣、醇基燃料兩用),改建為1臺10t/h天然氣蒸汽鍋爐,用于本項目產(chǎn)品凍干草莓及現(xiàn)有工程產(chǎn)品蒸煮蔬菜、速凍蔬菜、調(diào)理食品產(chǎn)品高峰期供熱,非高峰期使用現(xiàn)有1臺6t/h蒸汽鍋爐供熱,保留現(xiàn)有1臺2t/h導熱油爐(天然氣、醇基燃料兩用)專用于現(xiàn)有工程油炸產(chǎn)品油炸工序供熱。

  外購草莓首先進行切片處理,加入輔料白砂糖進行調(diào)制,進入速凍間冷凍后進行真空干燥處理,真空干燥采用天然氣蒸汽鍋爐為熱源,干燥完成后再次進行人工挑選,zui后采用X光機、金屬探測器檢測后包裝入庫。

  航空航天緊固件及小型結(jié)構(gòu)件涂裝項目

  位于萊陽市團旺鎮(zhèn)幸福路南宏利電鍍中心5-5車間

  艾科睿特(煙臺)表面處理有限公司

  艾科睿特(煙臺)表面處理有限公司成立于2022年06月17日,該公司擬投資250萬元,租賃萊陽市團旺鎮(zhèn)幸福路南宏利電鍍中心5-5車間建設(shè)航空航天緊固件及小型結(jié)構(gòu)件涂裝項目。本項目前段鍍鉻工序委托萊陽宏利電鍍中心有限公司進行加工,本項目僅建設(shè)噴砂、噴漆工序。主要產(chǎn)品為航空航天緊固件及小型結(jié)構(gòu)件,產(chǎn)能為年加工航空航天緊固件和小型結(jié)構(gòu)件800萬件。

 ?。?)噴砂:將外協(xié)件送入噴砂房內(nèi),進行自動噴砂,噴砂房密閉且為微負壓。

 ?。?)噴漆:噴砂后的工件,將螺栓件送入油性漆噴房,將支架件送入水性漆噴房,進行人工噴漆。噴漆房為密閉且微負壓。

  (3)固化:將噴漆后的工件,送入烘箱進行烘干,烘干工序位于噴房內(nèi),為密閉且微負壓。

 ?、購U氣:落實環(huán)評中的各項廢氣收集處理措施。本項目噴砂廢氣經(jīng)噴砂間微負壓收集系統(tǒng)進入旋風+布袋除塵器進行處理;噴涂及烘干廢氣由“噴房微負壓系統(tǒng)收集+干式過濾箱+活性炭吸附脫附裝置處理+催化燃燒”后與噴砂工序處理后的廢氣一同通過15m排氣筒P1排放。

  本項目顆粒物有組織排放濃度執(zhí)行山東省《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1重點控制區(qū)標準要求。無組織顆粒物排放濃度執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2標準要求。噴漆、烘干產(chǎn)生的VOCs、二甲苯排放執(zhí)行《揮發(fā)性有機物排放標準第5部分:表面涂裝行業(yè)》(DB37/2801.5-2018)表2中排放標準和表3廠界濃度限值要求;廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB 37822-2019)附錄A表A.1中NMHC廠區(qū)內(nèi)限值要求。

 ?、趶U水:本項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。生活廢水排入萊陽市宏利電鍍中心隔油池+化糞池處理后排入園區(qū)污水管網(wǎng)。污水執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》(GB/T 31962-2015)表1中B級標準要求。

  ③噪聲:要對主要噪聲源采取減震、隔聲等有效的降噪措施,確保項目廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準要求。

 ?、芄虖U:落實各類固廢分類處置措施。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理;廢包裝材料、廢白剛玉、除塵器收集的粉塵均收集后外售;廢包裝物、廢活性炭、廢過濾棉、廢漆料、廢催化劑等屬于危險廢物,暫存于危廢暫存間,須委托具備資質(zhì)的危險廢物處理單位處置。一般固廢執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)中相關(guān)規(guī)定。危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及修改單中有關(guān)規(guī)定。

  位于萊陽市穴坊鎮(zhèn)程格莊村西的閑置場地

  煙臺瑞德水泥制品有限公司成立于2022年08月31日,項目總投資200萬元,占地面積約12000㎡,新建生產(chǎn)車間、倉庫,購置配料機、懸輥機、攪拌機、靜壓機、燃氣蒸養(yǎng)機等生產(chǎn)設(shè)備,項目建成后可實現(xiàn)年產(chǎn)水泥管5000支、面包磚8萬㎡、蓋板5000塊。

  1)原料接收:外購的石子、石粉、沙存放于密閉倉庫內(nèi),經(jīng)汽車運輸至廠區(qū)進行卸料,在原料倉庫內(nèi)暫時堆放;外購水泥由罐車運輸,進廠后經(jīng)氣力輸送至水泥筒倉內(nèi)暫存。

  2)配料:裝載機將石子、石粉、沙運至配料機,水泥經(jīng)氣力輸送至配料機內(nèi),根據(jù)一定配比進行配料。

  3)攪拌:配料完成后由密閉傳送帶輸送至攪拌機內(nèi),并根據(jù)比例添加水進行攪拌混合。

  4)成型:將購買的鋼筋骨架放置于懸輥機上,并將混合好的原料注入懸輥機,進行制管成型。

  5)蒸養(yǎng):利用行吊將成型后的水泥管放置于蒸養(yǎng)池內(nèi)使用蒸汽進行養(yǎng)護,通過蒸養(yǎng)加速水泥水化并提高混凝土的強度。

  6)晾曬、成品:利用行吊將蒸養(yǎng)池內(nèi)的水泥管放置于晾曬區(qū)進行自然晾曬,得到成品。

  1)原料接收:外購的石子、石粉、沙存放于密閉倉庫內(nèi),經(jīng)汽車運輸至廠區(qū)進行卸料,在原料倉庫內(nèi)暫時堆放;外購水泥由罐車運輸,進廠后經(jīng)氣力輸送至水泥筒倉內(nèi)暫存。

  2)配料:裝載機將石子、石粉、沙運至配料機,水泥經(jīng)氣力輸送至配料機內(nèi),根據(jù)一定配比進行配料。

  3)攪拌:配料完成后由密閉傳送帶輸送至攪拌機內(nèi),并根據(jù)比例添加水進行攪拌混合。

  4)成型:將混合好的原料注入靜壓機,進行制磚成型。

  5)碼垛:利用碼垛機將磚塊進行碼垛處理。

  6)晾曬、成品:將碼垛好的面包磚放置于晾曬區(qū)進行自然晾曬,得到成品。

  1)原料接收:外購的石子、石粉、沙存放于密閉倉庫內(nèi),經(jīng)汽車運輸至廠區(qū)進行卸料,在原料倉庫內(nèi)暫時堆放;外購水泥由罐車運輸,進廠后經(jīng)氣力輸送至水泥筒倉內(nèi)暫存。

  2)配料:裝載機將石子、石粉、沙運至配料機,水泥經(jīng)氣力輸送至配料機內(nèi),根據(jù)一定配比進行配料。

  3)攪拌:配料完成后由密閉傳送帶輸送至攪拌機內(nèi),并根據(jù)比例添加水進行攪拌混合。

  4)成型:將外購的混凝土通過布料系統(tǒng)澆筑至模具內(nèi)。

  5)振動:澆筑后,利用平板振動機需進行振動,使?jié)仓炷镣ㄟ^振動變密實,同時對混凝土進行搓面,邊振動邊揉搓直至混凝土面搓平。整體振動時間不得低于3分鐘。

  6)晾曬、成品:將水泥蓋板放置于晾曬區(qū)進行自然晾曬,得到成品。

  ①廢氣:落實環(huán)評中的各項廢氣收集處理措施。本項目廢氣主要為原料在卸料及堆存過程中產(chǎn)生的粉塵、水泥筒倉粉塵、上料粉塵、攪拌粉塵和蒸養(yǎng)機燃燒廢氣。本項目在各車間的配料機、攪拌機上方均設(shè)置集氣罩,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵收集。其中水泥管車間收集的粉塵經(jīng)1#布袋除塵器處理后,由15m排氣筒(DA001)排放;面包磚車間收集的粉塵經(jīng)2#布袋除塵器處理后,由15m排氣筒(DA002)排放;蓋板車間收集的粉塵經(jīng)3#布袋除塵器處理后,由15m排氣筒(DA003)排放。燃氣蒸養(yǎng)機采用液化石油氣,并配套低氮燃燒器,廢氣經(jīng)1根15m排氣筒(DA004)有組織排放。

  本項目對原料倉庫、生產(chǎn)車間均密閉設(shè)置,在倉庫、車間頂部均設(shè)置有水噴淋裝置,對倉庫、車間定期灑水降塵,設(shè)置霧炮機在原料卸車過程中灑水抑塵,對養(yǎng)護區(qū)地面進行硬化處理,并定期灑水降塵。本項目在各生產(chǎn)車間均設(shè)有1個水泥筒倉,每個筒倉頂部均配套設(shè)置1臺脈沖反吹袋式除塵器,粉塵經(jīng)過除塵器處理后,在車間內(nèi)無組織排放。

  本項目有組織粉塵排放濃度執(zhí)行《山東省建材工業(yè)大氣污染物排放標準》(DB37/2373-2018)表2中“水泥制品生產(chǎn)”顆粒物重點控制區(qū)濃度限值(10mg/m3),無組織顆粒物執(zhí)行《山東省建材工業(yè)大氣污染物排放標準》(DB37/2373-2018)表3中“水泥行業(yè)”顆粒物無組織排放******濃度限值(0.5mg/m3);燃燒廢氣(煙塵、SO2、NOx)排放濃度執(zhí)行《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376—2019)表1中“重點控制區(qū)”濃度限值(顆粒物10mg/m3、SO2 50mg/m3、NOx100mg/m3)。

 ?、趶U水:本項目運輸車輛沖洗水經(jīng)沉淀處理后循環(huán)使用,純水制備產(chǎn)生的廢水及反沖洗廢水均回用于生產(chǎn),廠區(qū)灑水抑塵用水全部蒸發(fā),無生產(chǎn)廢水外排。生活污水經(jīng)化糞池處理后外運堆肥。

 ?、墼肼暎阂獙χ饕肼曉床扇p震、隔聲等有效的降噪措施,確保項目廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準要求。

 ?、?、固廢:落實各類固廢分類處置措施。本項目固體廢物主要為除塵器收塵、廢反滲透膜和職工生活垃圾。除塵器收塵產(chǎn)生后全部回用于生產(chǎn);純水制備設(shè)施需定期維護,產(chǎn)生的廢反滲透膜由設(shè)備廠家更換后回收;生活垃圾收集后送至垃圾轉(zhuǎn)運站。一般固廢執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)中相關(guān)規(guī)定。

  位于萊陽市古柳街道辦事處衡山路6號

  項目總投資200萬元,用地為公司閑置廠房,總用地面積1500㎡。設(shè)置注塑、吹塑等工序,產(chǎn)品主要為塑料桶、塑料瓶、塑料蓋等塑料制品,產(chǎn)量為200t/a。

  1、注塑:將PET、PP等物料加入注塑機進行注塑,制造型坯。加熱溫度為100℃左右,加熱方式為設(shè)備自帶的電加熱。PET、PP等物料均為顆粒狀,粒徑≥3mm,投料過程無粉塵產(chǎn)生。

  2、吹塑:將型坯放置在吹塑機內(nèi),進行吹塑成型,加熱方式為設(shè)備自帶的電加熱。

  3、冷卻:吹塑后,水冷,通過模具(模具內(nèi)部有間接水冷卻系統(tǒng))的循環(huán)冷卻水進行冷卻5s,開模后取得產(chǎn)品。

  4、修整:將產(chǎn)品進行修整,去掉毛刺等。

 ?、購U氣:注塑、吹塑等工序設(shè)置獨立集氣系統(tǒng),產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)兩級活性炭吸附裝置處理后,由15m高排氣筒(DA004)排放。

  本項目有機廢氣執(zhí)行《山東省揮發(fā)性有機物排放標準第6部分:有機化工行業(yè)》(DB37/2801.6-2018)表1中Ⅱ時段和表3標準要求。

 ?、趶U水:生活污水經(jīng)化糞池降解后,排入園區(qū)管網(wǎng),進入萊陽市第二污水處理廠處理。廢水排放濃度須滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》(GB/T31962-2015)B級標準要求。

 ?、墼肼暎籂I運過程中應加強環(huán)境保護工作,不得影響周邊環(huán)境。要采取消聲、隔音等措施,確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準要求。

 ?、芄虖U:落實本項目的各類固廢處置措施。生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運處置;本項目邊角料、不合格產(chǎn)品、廢包裝材料屬于一般固廢,公司收集后外售;廢活性炭為危險廢物,須委托有資質(zhì)單位統(tǒng)一處理。一般固廢執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB 18599-2020)有關(guān)規(guī)定。危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及2013年修改單有關(guān)規(guī)定。

  位于萊陽市古柳街道辦事處望市村南

  項目總投資200萬元,租賃萊陽佳藤食品有限公司現(xiàn)有850㎡生產(chǎn)車間并新建750㎡生產(chǎn)車間進行建設(shè)。購置烘干機、原料筒倉、混合攪拌機、全自動包裝機等生產(chǎn)設(shè)備,利用石膏、原砂、水泥、礦粉生產(chǎn)生水泥砂漿和石膏砂漿,利用重鈣生產(chǎn)膩子粉。項目建設(shè)后可實現(xiàn)年產(chǎn)水泥砂漿50000t/a、年產(chǎn)石膏砂漿40000t/a、年產(chǎn)膩子粉10000t/a。

  原料運輸、儲存:原砂通過汽車運輸,卸料至車間內(nèi)原料區(qū),原砂含水率10%左右,卸料過程中基本不會產(chǎn)生粉塵。

  烘干:原砂經(jīng)鏟車送入進料倉,采用輸送帶輸送至烘干機進行烘干,為連續(xù)操作,原砂含水率10%,投料過程中基本不會產(chǎn)生粉塵。

  篩分:烘干后的物料通過提升機輸送至滾筒篩內(nèi)進行篩分,分成10-40目、40-70目、70-100目三種不同粒徑的烘干砂分別進行包裝,噸包包裝待用。

  1)原料接收、上料:水泥、石膏粉、礦粉自槽車內(nèi)經(jīng)過管道氣力輸送至各自筒倉;自產(chǎn)的烘干砂采用噸包包裝,通過叉車將裝有烘干砂的噸包吊入攪拌機的上料斗內(nèi),投料至到攪拌機內(nèi)。

  2)砂漿生產(chǎn):本項目使用的混合攪拌機為一體化設(shè)備,由上至下依次為計量秤、混合攪拌機、成品倉,均為密閉設(shè)置。

  3)包裝入庫:人工套袋到自動包裝機上,開始灌裝成品,通過傳送帶到碼垛機下,機器人碼垛托盤,碼垛完畢后纏繞膜封好。碼垛纏膜完成后叉車叉走入庫。

 ?。?)原料接收:重鈣、水泥自槽車內(nèi)經(jīng)過管道氣力輸送至各自筒倉。槽車與筒倉間用軟管密閉連接,采用負壓氣泵輸送,進料時產(chǎn)生放空粉塵,由倉頂自帶的除塵器處理,收集的粉塵作為原料回用。

  (2)混合攪拌:本項目使用的混合攪拌機為一體化設(shè)備,由上至下依次為計量秤、混合攪拌機、成品倉,均為密閉設(shè)置。主要的生產(chǎn)過程如下:

 ?、儆嬃浚和矀}內(nèi)的原料通過密閉的螺旋輸送管道輸送至計量秤內(nèi)進行計量稱重。

  ②攪拌:計量稱蝶閥口打開原材料落到混合機中進行干攪拌(混合機為密封)。

  ③成品暫存:混合機攪拌完成后,卸料門打開成品料落到成品倉中。

 ?。?)包裝入庫:人工套袋到自動包裝機上,開始灌裝成品,人工進行碼垛,碼垛完畢后纏繞膜封好。碼垛纏膜完成后叉車叉走入庫。

 ?、購U氣:本項目廢氣主要為原料筒倉產(chǎn)生的粉塵、滾筒篩出料包裝產(chǎn)生的粉塵、生物質(zhì)燃燒爐廢氣、烘干砂上料過程產(chǎn)生的粉塵、包裝落料粉塵。

  本項目所有生產(chǎn)工序均置于封閉車間內(nèi),上料口上方設(shè)置集氣罩,包裝機出料口處設(shè)置集氣罩并設(shè)集氣管道,滾筒篩出料口處設(shè)置集氣罩并設(shè)集氣管道,上料、包裝、出料工序產(chǎn)生的顆粒物通過集中收集,經(jīng)布袋除塵器處理后通過15m排氣筒P1排放。生物質(zhì)燃燒爐燃燒廢氣采用低氮燃燒+選擇性非催化還原法(SNCR)去除煙氣中的氮氧化物,煙塵、烘干粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后,通過15m排氣筒P2排放。原料筒倉進出料產(chǎn)生的粉塵,通過各原料筒倉呼吸口自帶濾筒除塵器處理后無組織排放。

  本項目有組織粉塵排放濃度執(zhí)行山東省《建材工業(yè)大氣污染物排放標準》(DB37/2373-2018)中表2中“水泥行業(yè)”顆粒物重點控制區(qū)濃度限值要求,無組織顆粒物執(zhí)行《建材工業(yè)大氣污染物排放標準》(DB37/2373-2018)表3“水泥行業(yè)”中顆粒物無組織排放******濃度限值要求;生物質(zhì)燃燒爐廢氣中的煙塵、SO2、NOx有組織排放濃度執(zhí)行《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2019)表1中“重點控制區(qū)”要求。

  ②廢水:本項目廢水主要為生活污水,經(jīng)化糞池處理后,外運堆肥。

  ③噪聲:要對主要噪聲源采取減震、隔聲等有效的降噪措施,確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-2008)中2類標準要求。

 ?、芄虖U:落實本項目的固廢收集處置措施。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門清運處理;除塵器收集粉塵作為原料回用于生產(chǎn);廢包裝材料、生物質(zhì)燃燒的灰渣等收集后外售;廢布袋由設(shè)備維護單位回收處理。一般固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)的要求。

  本項目總投資1000萬元,總占地面積9163m2,總建筑面積約5080m2,購置裝載機、洗砂機、脫水篩等生產(chǎn)設(shè)備共計19臺(套),購買的沙石方均為經(jīng)過公共交易平臺交易的合法沙石方,可形成年產(chǎn)58.33萬噸水洗砂的生產(chǎn)能力。

  生產(chǎn)工藝:①上料:外購原料通過車輛運輸運至原料區(qū)存放,通過裝載機送入給料機上料口。

  ②篩分:物料經(jīng)密閉傳送帶輸送至振動篩內(nèi)篩分,并進行加水預處理,篩分出沙料中攜帶的粒徑比較大的物料,大粒徑物料進入球磨機,小粒徑物料進入水洗工序。

  ③球磨:大粒徑物料進入球磨機進行球磨加工,球磨加工過程中需加入水。

 ?、芎Y分:球磨加工后的物料加水送至振動篩再次篩分,篩分出的較大粒徑物料返回至球磨機再次進行球磨加工,其他物料進入水洗。

 ?、菟矗汉Y選后的物料由密閉輸送帶送到洗砂機進行水洗,去除其中的雜質(zhì)。

 ?、廾撍合瓷昂蠼?jīng)過脫水即為zui終產(chǎn)品,通過裝載機運輸至成品區(qū)。

  萊陽市城市建設(shè)投資集團有限公司協(xié)議轉(zhuǎn)讓于江蘇省建筑工程集團有限公司的原沙

  胡濤同通過政府交易平臺競購的萊陽市譚格莊鎮(zhèn)東河北村南的風化料

  本公司通過政府交易平臺競購的萊陽市譚格莊鎮(zhèn)西下河村東南的風化料

 ?、購U水:本項目運輸車輛沖洗水經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)使用,不外排;洗砂廢水經(jīng)沉淀壓濾處理后循環(huán)使用,不外排;生活污水須經(jīng)化糞池處理后由附近村民清運堆肥。

 ?、趶U氣:本項目所有物料須采取全封閉料倉儲存,原料、產(chǎn)品庫存儲能力須與生產(chǎn)規(guī)模相匹配,禁止露天堆存。生產(chǎn)工序須于封閉車間內(nèi),在倉庫、車間頂部以及上料口均設(shè)置水噴淋裝置。須加強廠區(qū)環(huán)境管理,安排專人清掃廠區(qū),定期灑水抑塵,整個廠區(qū)須保持清潔。廠區(qū)及運輸?shù)缆酚不◤S區(qū)至主路),合理布局運輸路線,運輸車輛加蓋篷布,設(shè)置洗車平臺,工業(yè)廠界須規(guī)范建設(shè)圍墻。在產(chǎn)生揚塵污染的主風向東南、西北側(cè)安裝揚塵自動監(jiān)測設(shè)備。須確保廠界粉塵無組織排放濃度滿足《山東省建材工業(yè)大氣污染物排放標準》(DB37/2373-2018)表3中標準要求。

 ?、墼肼暎阂獙χ饕肼曉床扇p震、隔聲等有效的降噪措施,確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-2008)中2類標準要求。

 ?、芄虖U:本項目固廢主要為沉淀池污泥和生活垃圾。生活垃圾由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門定期清理;沉淀池污泥經(jīng)壓濾機脫水后外售綜合利用。固體廢物的貯存須嚴格執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)的要求。

  山東孚嘉德飼料有限公司飼料加工項目租賃萊陽綠洲農(nóng)牧發(fā)展有限公司現(xiàn)有廠房、設(shè)備進行建設(shè)。項目總投資500萬元,占地面積22665㎡,生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)飼料生產(chǎn)線條,設(shè)置破碎機、粉碎機、混合機、制粒機、分級篩、刮板機等。利用原有1t/h燃氣鍋爐一臺,新增2t/h生物質(zhì)鍋爐一臺,新建小料混料包裝生產(chǎn)線條,部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)投料順序和工位進行了調(diào)整。本項目年產(chǎn)飼料20萬噸。

 ?。┩读?、入倉、初篩、提升工序(初清工序):項目主要原料為玉米、小麥。對原料的初清可有效分離混雜于原料中的秸稈、鐵、石塊等雜物。收購的玉米、小麥通過清理后經(jīng)過提升機、刮板機運送到玉米筒倉內(nèi)儲存。豆粕在使用時,首先通過投料口的篩網(wǎng)除去雜物,然后經(jīng)過刮板、提升機運送進行過篩,zui后通過分配器進入不同的粉碎倉或配料倉。2

  )粉碎工序:粉碎倉內(nèi)的原料在打開相應氣動閘門后進入葉輪喂料器,經(jīng)過磁板除鐵后進入粉碎機,粉碎后通過提升機、分配器進入不同的配料倉。粉碎機可粉碎各種顆粒狀飼料原料,需粉碎的物料通過與本機相匹配的喂料機構(gòu)由頂部進料口喂入,經(jīng)進料導向板從左邊或右邊進入粉碎室,在高速旋轉(zhuǎn)的錘片打擊和篩板摩擦作用下,物料逐漸被粉碎,并在離心力和氣流的作用下穿過篩孔從底座出料口排出。3)

  配料混合工序:采用小料混合包裝線對魚粉、次粉、碳酸鈣、微量元素進行混合分包,配料前按照生產(chǎn)計劃核對現(xiàn)行配方序號,在電腦控制系統(tǒng)中輸入相應的原料倉位、料號配方和配料參數(shù),生產(chǎn)過程中由中控電腦自動控制各原料稱重、配料,準確稱重的原料放入混合機中待混合,其中配料誤差在連續(xù)配料過程中自動調(diào)節(jié)。混合工序的作用是通過混合機將配好的物料中的各種原料及人工添加的各種微量混合均勻。配料好的物料落入混合機后,配料稱門自動關(guān)閉,混合機進行混合,達到配料要求的混合時間后,混合機自動開門,物料落入緩沖倉內(nèi),通過刮板機、提升機進入分級篩,除去異物后,再經(jīng)分配器進入不同的制粒倉。

  制粒工序:混合后的物料進入制粒機調(diào)質(zhì)器內(nèi),調(diào)質(zhì)器內(nèi)通入少量蒸汽,作用一是熟化易于消化吸收,二是消毒滅菌,調(diào)質(zhì)后物料進入制粒機的制粒室內(nèi),在壓輥和環(huán)模擠壓作用下,形成固定直徑、長短的顆粒料。制粒工序用熱由一臺

  1t/h燃天然氣蒸汽鍋爐和1臺2t/h的生物質(zhì)鍋爐提供。采用直接加熱方式。5)

  冷卻工序:顆粒料進入逆流式冷卻器,通過高壓風機逆向抽風進行冷卻干燥,確保成品料溫度、水分降低到合格范圍,設(shè)置東、西兩個冷卻器。6)

  破碎工序:冷卻后顆粒料進入破碎機并通過對向轉(zhuǎn)動的破碎輥,在擠壓力作用下由大顆粒變?yōu)樾☆w粒,小顆粒飼料確保日齡較小的******采食方便。7)

  油脂添加工序:顆粒料進入油脂噴涂機,顆粒料在滾筒中翻滾過程中噴入定量霧狀油脂,油脂粘附并浸入顆粒料中,確保飼料脂肪含量合格。8)

  包裝:成品通過管路輸入成品料倉,料倉底部設(shè)有計量稱,自動包裝。

  廢氣:落實環(huán)評中提出的各類廢氣治理措施。豆粕、菜粕、麥麩等大料投料產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過集氣罩收集,經(jīng)一臺脈沖布袋除塵器處理、包裝工序經(jīng)三面密閉集氣罩收集,產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過1臺脈沖布袋除塵器處理后,二者通過1根23m高排氣筒P1排放。破碎、過篩工序均密閉,產(chǎn)生的粉塵經(jīng)引風管密閉收集,小料投料口粉塵經(jīng)集氣罩收集,與破碎、過篩一起經(jīng)脈沖布袋除塵器處理后,通過23m高排氣筒P2排放。飼料制粒廢氣由出風口經(jīng)引風管引至脈沖布袋除塵器處理后經(jīng)23m高排氣筒P3、P4排氣筒排放。小料混料投料粉塵經(jīng)上方集氣罩收集,包裝粉塵經(jīng)三面密閉集氣罩收集,經(jīng)風機引至脈沖布袋除塵器處理后經(jīng)23m高排氣筒P5排放。燃氣鍋爐裝有低氮燃燒裝置,天然氣燃燒廢氣通過23m高P6排氣筒排放。生物質(zhì)鍋爐燃燒廢氣經(jīng)旋風除塵器+脈沖布袋除塵器+SCR脫硝技術(shù)處理后經(jīng)過1根30m高排氣筒P7排放。玉米卸料粉塵經(jīng)負壓吸風口收集、初篩工序采用密閉空間密閉,產(chǎn)生的粉塵經(jīng)管道收集,二者一起經(jīng)1臺脈沖布袋除塵器處理后通過23m高P8排氣筒排放。食堂油煙經(jīng)過油煙凈化裝置處理后經(jīng)1根高于生產(chǎn)車間頂部1.5m高的排氣筒P9排放。本項目有組織顆粒物排氣濃度執(zhí)行《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》(

  DB37/2376-2019)表1重點控制區(qū)標準的要求、排放速率執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準要求;鍋爐廢氣顆粒物、SO2、NOx、林格曼黑度執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB37/2374-2018)表2重點控制區(qū)標準要求;油煙廢氣執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標準》(DB37/597-2006)表4中“小型”排放標準要求;無組織顆粒物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放濃度限值要求。②廢水:本

  項目生產(chǎn)廢水主要為鍋爐排污水和純水制備廢水,生活污水排入化糞池處理和生產(chǎn)廢水一起排入園區(qū)污水管網(wǎng),經(jīng)管網(wǎng)排入光大水務(wù)(萊陽)有限公司處理。廢水排放濃度須滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》(GB/T31962-2015)B級標準要求。③噪聲:

  營運過程中應加強環(huán)境保護工作,不得影響周邊環(huán)境。要采取消聲、隔音等措施,確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準要求。④固廢:落實各類固廢分類處置措施。原料廢包裝由廠家回收,清理雜質(zhì)和金屬類外售綜合利用,其余由環(huán)衛(wèi)部門清運;廢布袋外售綜合利用;除塵器收集粉塵回用于生產(chǎn);廢離子交換樹脂、廢

  RO膜由廠家回收;廢氣處理產(chǎn)生的孚渣收集后外售;生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運;餐廚垃圾委托相關(guān)部門外運處置;廢潤滑油桶、脫硝廢催化劑屬于危險廢物,收集后暫存于危廢間,須委托有資質(zhì)的單位處置。一般工業(yè)固廢參照執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB 18599-2020)要求。危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及修改單要求。

  1000萬元,占地面積1230㎡,建筑面積1230㎡,設(shè)置生產(chǎn)車間1座,建成后預計年產(chǎn)水溶肥20000t,其中水溶肥(黑金動力素)10000t,水溶肥(黃金動力素)10000t。

 ?。┩读希和赓彽脑o料采用液壓升降機將物料運輸至攪拌罐操作臺,由人工將原輔料投入攪拌罐內(nèi),投料時先將水通過管道輸送至攪拌罐,再將原料袋的下料口塞入投料口內(nèi),開包下料。2

 ?。嚢杌旌希涸o料及水在攪拌罐內(nèi)采用電加熱方式加熱,同時進行攪拌混合,加熱溫度為50℃,攪拌時間約60分鐘。該過程為簡單的機械混合,無化學反應發(fā)生。3

 ?。┻^濾:經(jīng)攪拌后的物料經(jīng)密閉管道進入過濾器進行過濾,過濾器密閉作業(yè),過濾器截留的物料返回攪拌罐繼續(xù)作為原料使用。4

  )儲料罐暫存:經(jīng)過濾后的產(chǎn)品通過密閉管道由輸送泵先將物料輸送至儲料罐暫存,再送入灌裝機灌裝。項目儲料罐在罐頂設(shè)置出氣口,并在出氣口頂端設(shè)置壓力閥,保持一定壓力,只有在物料輸送至儲罐儲存時,由于壓力增大,壓力閥才會開啟,暫存及儲料罐放料時,壓力閥均關(guān)閉。5

 ?。┕嘌b:產(chǎn)品經(jīng)灌裝機分裝入桶后即為成品。

  廢氣:本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的顆粒物和異味(氨、臭氣濃度)經(jīng)集氣罩收集后引入集氣管道通入一套“布袋除塵器+水噴淋塔”處理后通過1根15m高排氣筒P1排放。本項目顆粒物有組織排放濃度執(zhí)行《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》(

  DB37/2376-2019)表1重點控制區(qū)標準,排放速率執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表2中的顆粒物二級排放標準;臭氣濃度、氨有組織排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2惡臭污染物排放標準值中排放標準;廠界無組織顆粒物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表2顆粒物無組織排放******濃度限值,廠界無組織臭氣濃度排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1新改擴建二級標準要求,廠界無組織氨排放濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1惡臭污染物廠界標準值。②廢水:本

  項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生,攪拌混合用水全部進入產(chǎn)品不外排,設(shè)備清洗用水收集后,作為攪拌混合用水進入產(chǎn)品不外排。生活污水經(jīng)化糞池(防滲)處理后,通過市政污水管網(wǎng)排入光大水務(wù)(萊陽)有限公司處理。廢水排放濃度執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》(GB/T 31962-2015)B級標準要求。③噪聲:

  營運過程中應加強環(huán)境保護工作,不得影響周邊環(huán)境。要采取消聲、隔音等措施,確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準要求。④固廢:落實各類固廢分類處置措施。廢布袋、廢包裝材料暫存于一般固廢間后外售綜合利用。廢機油及廢機油桶、廢化學試劑包裝、噴淋塔廢液暫存于危廢暫存間并委托有危險廢物處置資質(zhì)的單位處置。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。一般工業(yè)固廢參照執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(

  GB 18599-2020)要求。危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及修改單要求。

  2000年3月20日通過原萊陽市環(huán)境保護局審批,并于2002年1月10日萊陽市環(huán)境保護局進行了驗收。本項目總投資1547.23萬元,占地面積29064.36平方米,建筑面積7187.17平方米,在現(xiàn)有車間內(nèi)進行設(shè)備安裝調(diào)試;本項目進行了全廠生產(chǎn)設(shè)備的更新?lián)Q代,依托廠區(qū)現(xiàn)有辦公室、倉庫、生產(chǎn)車間,對污水站進行升級改造,污水站新增廢氣收集及活性炭吸附裝置,污水站惡臭有組織排放,原有項目廢水經(jīng)污水站處理后排入磚廠制磚,本項目技改為污水站處理后排入市政污水管網(wǎng);購置螺旋去雜機、氣泵清洗機、半自動殺青流水線、半自動封箱機、X光選別機等設(shè)備24臺(套)。本次新增冷凍果蔬產(chǎn)能7000t/a,項目建成后可形成全廠年產(chǎn)9500噸冷凍果蔬的生產(chǎn)能力。

  原料驗收—預處理—漂燙—速凍—包裝—檢測—入庫。

  原料驗收—清洗—包裝—檢測—入庫。

  本項目生產(chǎn)用蒸汽由現(xiàn)有的一臺2t/h天然氣鍋爐提供,鍋爐配備低氮燃燒機,燃燒廢氣經(jīng)1根15m排氣筒DA001有組織排放;污水處理站惡臭氣體經(jīng)活性炭吸附后經(jīng)1根15m排氣筒DA002有組織排放。本項目有組織顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度排放濃度執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》

  (DB37/2374—2018)表2中重點控制區(qū)標準限值要求;污水處理站產(chǎn)生的氨、硫化氫、臭氣濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表1及表2中的限值要求。②

  廢水:本項目生活污水經(jīng)化糞池預處理后,定期清運堆肥。純水制備廢水及鍋爐排污水用于廠區(qū)灑水,生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后排入市政污水管網(wǎng),進入萊陽市污水處理廠處理。本項目廢水排放濃度須滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》(GB/T31962-2015)B級標準要求及萊陽市污水處理廠進水水質(zhì)要求。③

  噪聲:要對主要噪聲源采取減震、隔聲等有效的降噪措施,確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準的要求。④

  固廢:落實報告表提出的固廢分類處置措施。本項目產(chǎn)生的固廢主要包括工業(yè)固廢和生活垃圾。項目檢驗過程產(chǎn)生不合格品、生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清理;預處理工序產(chǎn)生果皮、菜葉、污水站廢氣活性炭吸附過程產(chǎn)生廢活性炭外售綜合利用;廢包裝物收集后外售;污水處理站污泥、柵渣外運綜合利用。制冷壓縮機產(chǎn)生的廢冷凍油屬于危險廢物,須委托具有危險廢物處置資質(zhì)的單位處理。一般固廢執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB 18599- 2020)有關(guān)規(guī)定;危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其修改單中標準要求。

  “加工各種冷凍蔬菜項目”于2003年4月9日通過了萊陽市環(huán)境保護局審批,于2017年9月26日通過萊市環(huán)境保護局環(huán)保驗收。煙臺永慶食品有限公司蔬菜加工擴建項目總投資100萬元,依托現(xiàn)有生產(chǎn)車間建設(shè)油炸蔬菜生產(chǎn)線臺。擴建項目未新增占地和建筑面積,蔬菜清洗、漂燙等工序依托原有,產(chǎn)品及原料儲存冷風庫依托原有。擴建項目新增速凍蔬菜200噸,油炸蔬菜200噸。工藝流程簡述:

 ?。?)粗加工:對外購果蔬進行挑選,去除霉爛、生蟲等不合格產(chǎn)品,隨后對果蔬去皮、去核、去把。

  )清洗:粗加工后的原料進入清洗水池進行清洗。(3

  )切絲/片/?。呵逑春玫墓呓?jīng)人工或切菜機切成絲/片/丁狀。(4

  )漂燙:新增牛蒡、菘菜、青梗菜、大根、芋仔、土豆、紅薯需進行熱水漂燙,熱水由液化石油氣鍋爐供給。(5

 ?。┓至涎b籠:在進行油炸之前,線將清洗好的物料進行分類裝籠。(6

 ?。┯驼ǎ航?jīng)過漂燙的芋仔、土豆、紅薯和未經(jīng)過漂燙的茄子用作油炸蔬菜制作,果蔬進入油炸設(shè)備油炸,時間約30min,不同果蔬選擇不同的油炸時間。(7

 ?。┙饘偬綔y:采用金屬探測機進行金屬探測,檢測蔬菜中是否含有金屬雜質(zhì)。(8

 ?。┌b、入庫、出售:經(jīng)加工后的果蔬進行包裝,包裝后于冷庫低溫保存,zui終出售。

 ?。罕卷椖?t/h燃氣鍋爐安裝有低氮燃燒器,液化石油氣燃燒廢氣經(jīng)過1根15m高排氣筒(DA001)排放;1t/h燃氣鍋爐安裝有低氮燃燒器,液化石油氣燃燒廢氣經(jīng)過1根15m高排氣筒(DA002)排放;油炸油煙經(jīng)過油煙凈化裝置處理后經(jīng)1根高于生產(chǎn)車間頂部1.5m高的排氣筒(DA003)排放;污水站加蓋密閉,污水站周邊加惡臭氣體管道收集后經(jīng)活性炭吸附裝置處理后,由1根15m高排氣筒(DA004)排放。本項目營運期液化石油氣鍋爐廢氣SO2、NO2、顆粒物排放濃度和煙氣黑度執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB37/2374-2018)表2中重點控制區(qū)排放濃度限值要求;油煙執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標準》(DB37/597-2006)表4中“中型”排放標準要求;NH3、H2S排放速率和臭氣濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表2中標準要求;NH3、H2S廠界濃度和廠界臭氣濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表1中二級標準限值要求。

  廢水:本項目果蔬清洗廢水、漂燙廢水、清洗廢水、車間地面清洗廢水等經(jīng)廠區(qū)污水站處理,生活污水經(jīng)化糞池處理,一起經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入萊陽市第二污水處理廠處理。本項目廢水排放濃度須滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》(GB/T31962-2015)B級標準要求。③

  噪聲:要對主要噪聲源采取減震、隔聲等有效的降噪措施,確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準的要求。④

  固廢:落實報告表提出的固廢分類處置措施。本項目產(chǎn)生的固廢主要包括工業(yè)固廢和生活垃圾。下腳料外售給養(yǎng)殖場作飼料;廢反滲透膜、廢樹脂、生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清理;廢植物油、過濾油渣外售給飼料廠做飼料添加劑;廢包裝材料收集后外售;污水處理站污泥、柵渣、廢活性炭外運綜合利用。廢導熱油屬于危險廢物,須委托具有危險廢物處置資質(zhì)的單位處理。一般固廢執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB 18599- 2020)有關(guān)規(guī)定;危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及其修改單中標準要求。

  位于萊陽市姜疃鎮(zhèn)嵐子村西萊高路東第四水泥廠院內(nèi)

  2000萬元,占地面積9182.7㎡,新建1座生產(chǎn)車間,新上微機配料、混料機、提升機、包裝機、散裝機、自動裝車機等設(shè)備8臺套,僅進行水泥制品加工(僅混合、攪拌、分裝,不涉及水泥窯、水泥磨機、預粉磨主電動機),原料為52.5標號水泥、粉煤灰、礦粉、石膏粉(原料進場前均已粉磨加工,粒徑≤0.045mm),項目建成后實現(xiàn)年產(chǎn)40萬噸32.5標號、42.5標號水泥的生產(chǎn)能力。

 ?。?)卸料:水泥、粉煤灰、礦粉、石膏粉由散裝罐車運輸進場,經(jīng)過提升機分別進入水泥筒倉、粉煤灰筒倉、礦粉筒倉和石膏粉筒倉儲存。(2)微機配料:通過微機配料將原材料按一定比例配料。

  (3)攪拌:配料后進入攪拌機進行攪拌。項目年生產(chǎn)7200h,其中32.5標號水泥生產(chǎn)時間為3600h,42.5標號水泥生產(chǎn)時間為3600h。

  (4)筒倉儲存:攪拌完畢后由密閉輸送帶輸送至成品筒倉內(nèi)儲存。

  (5)分裝:一部分通過散裝機輸送至罐車外運。另一部分由包裝機進行包裝,通過裝車機裝車后外運。

 ?、購U氣:落實環(huán)評中提出的各類廢氣治理措施。本項目所有生產(chǎn)工序均置于封閉車間內(nèi)。8個原料筒倉(52.5標號水泥筒倉2個、粉煤灰筒倉2個、礦粉筒倉2個、石膏粉筒倉2個)產(chǎn)生的粉塵經(jīng)各自布袋除塵器處理后通過21米高排氣筒P1排放;2個32.5標號水泥筒倉產(chǎn)生的粉塵經(jīng)各自布袋除塵器處理后通過21米高排氣筒P2排放;2個42.5標號水泥筒倉產(chǎn)生的粉塵經(jīng)各自布袋除塵器處理后通過21米高排氣筒P3排放;包裝工序粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后通過21米高排氣筒P4排放。

  本項目顆粒物有組織排放執(zhí)行《建材工業(yè)大氣污染物排放標準》(DB37/2373-2018)表2新建企業(yè)大氣污染物排放限值中重點控制區(qū)標準中“水泥行業(yè)中散裝水泥中轉(zhuǎn)站及水泥制品生產(chǎn):水泥倉及其他通風生產(chǎn)設(shè)備”排放濃度限值,排放速率執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2排放速率限值;無組織排放執(zhí)行《建材工業(yè)大氣污染物排放標準》(DB37 2373-2018)表3建材工業(yè)大氣污染物“水泥行業(yè)”無組織排放限值。

 ?、趶U水:本項目洗車廢水循環(huán)利用,定期補充 。廢水主要為生活污水,經(jīng)化糞池處理后,外運堆肥。

 ?、墼肼暎阂獙χ饕肼曉床扇p震、隔聲等有效的降噪措施,確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-2008)中2類標準要求。

  ④固廢:落實本項目的固廢收集處置措施。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門清運處理;除塵器收集粉塵作為原料回用于生產(chǎn);廢布袋由設(shè)備維護單位回收處理;沉淀池污泥外運綜合利用。一般固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)的要求。

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